尿素溶液制备一体罐是采用新科技新设计,将尿素颗粒上料、软化水上水、蒸汽加热、压缩空气搅拌、液位控制、制备与存储一体 地结合在一起,具有占地空间经济,节省劳动力、操作使用方便的优势特点。包括上下罐体、真空上料机、蒸汽喷射加热器、气流搅拌器、温度计、磁翻板液位计、精密过滤器、蒸汽阀、进水阀、排污阀、溢流阀、下料阀、出口阀、呼吸管、连通管、排污管等。
尿素溶液和除盐水恒压供液泵站模块可根据整套系统的实际运行情况调整供液管路压力,使供液管路始终保持着一个恒定的压力。每套泵站模块配备2台不锈钢多级离心泵、止回阀、背压控制阀、过滤器、截止阀门、压力显示装置等成套设备,并配备远程监控及操作系统。具有外形简洁美观,安装快捷方便,管路联接口分布合理,基本免维护等特点。





在催化剂的作用和在氧气存在条件下,NH3优先和NOx发生还原脱除反应,生成氮气和水,而不和烟气中的氧进行氧化反应,其主要反应式为:
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O(1)
2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O(2)
在没有催化剂的情况下,上述化学反应只是在很窄的温度范围内(980℃左右)进行,采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行,相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度,上述反应为放热反应,由于NOx在烟气中的浓度较低, 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。
技术脱硝原理为:在催化剂作用下,向温度约280~420 ℃的烟气中喷入氨,将NOX 还原成N2 和H2O。

系统配制
(一)尿素溶液配置系统
经尿素配置罐溶解后配置成50%浓度的尿素溶液,经尿素输送泵送至尿素储存罐,然
后经髙流量输送及循环模块送至锅炉区域的计量模块。为保证冬夭尿素不结晶,尿素储存罐
采取了保温加热的措施。该系统为非连续运行,在锅炉控制室可对其进行监控。
(二)高流量输送及循环模块
髙流量输送及循环模块主要是把尿素固体颗粒溶解成一定浓度的尿素溶液。该模块布置
在锅炉尾部灰渣脱水区域,其中安装有尿素仓库、尿素溶液配制箱、尿素储存罐、输送泵
等,为计量模块和经过计量模块的化学药剂提供压力。提供经过过滤的50%浓度的尿素溶
液,供喷枪使用。该模块要持续不间断运行,提供热量来弥补管道的热力损失和保持管道中
尿素溶液的温度在结晶点以上,维持储罐内的尿素溶液可持续循环,为还原剂储存和循环系
统提供就地/远程控制。该模块包括2个多级的不锈钢离心泵、为储罐和循环系统配置的就
地控制的流量和检测仪表等。


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